Manejo de mantenimiento

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Esto incluye el diseño, la implementación y la adquisición, así como la operación, el mantenimiento, la eliminación y el reemplazo. El software EAM se desarrolló después de CMMS e incluye capacidades de gestión de mantenimiento, pero considera el costo total de propiedad de los activos físicos de una empresa. Aunque ambos son técnicamente diferentes, la gestión de activos y la gestión de mantenimiento a menudo se integran software almacen y se complementan muy bien. Como recomienda el autor Randy Pennington en HR Magazine, acepte que la mayoría de sus empleados quieren hacer un buen trabajo y tener un impacto positivo. El software CMMS puede ayudar a los gerentes a construir un equipo verdaderamente responsable mediante la creación de gráficos ricos en datos e informes significativos y oportunos sobre las operaciones de mantenimiento y los KPI.

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Mejorar la seguridad en el lugar de trabajo

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Holly Plantation cerca de Charleston, Carolina del Sur, comenzaría a operar con un sistema de mantenimiento planificado que podría convertirse en un sistema proactivo total. En ese momento, no había sistemas informáticos de mantenimiento disponibles en el mercado con la capacidad de respaldar y lograr los objetivos deseados. Los técnicos aplican un mantenimiento correctivo no planificado para reaccionar tan pronto como no se pudo anticipar una falla con los procesos de mantenimiento preventivo.

  • Estos mecánicos eran 91S de especialidad ocupacional militar o MOS 91B, según el tipo y la cantidad de equipo.
  • El envío de un mecánico con el equipo facilitó la carga de trabajo en la BSA y redujo el tiempo de espera de reparación para Strykers y otros equipos.
  • El propósito de enviar un soldado MOS 91S a la BSA era simplemente para la mano de obra adicional.

El mantenimiento correctivo brinda a los técnicos la posibilidad de realizar sus intervenciones sin demora, incluso si pueden elegir si desean mantener el equipo en el lugar, justo cuando se detecta un problema o más tarde. El mantenimiento correctivo no planificado puede volverse rápidamente más costoso que el planificado porque puede generar costos que no podrían haberse anticipado. Incluso si el mantenimiento preventivo no siempre permite a los equipos de mantenimiento anticipar cada avería o falla, ya que sigue siendo muy difícil saber exactamente qué componentes están a punto de fallar, aún les ayuda a reducir el alcance de los errores. Estos varían según la necesidad y la empresa que los utiliza, pero algunas técnicas básicas de gestión de mantenimiento incluyen la optimización para la eficiencia, la protección de activos y la optimización de los procesos generales.

El mantenimiento reactivo tiene muchos costos generales que pueden evitarse durante el proceso de planificación. Los costos del mantenimiento no planificado incluyen los de producción perdida, tiempos de inactividad, costos más altos de piezas y tiempo perdido en responder.

Los sistemas EAM sirven a todas las facetas de una empresa que se ocupa de la gestión de activos. Esto incluye mantenimiento e inventario, adquisiciones, ingeniería, administración de proyectos, contabilidad, operaciones, administración de confiabilidad y planificación estratégica. Brinda una visión integral de los activos físicos y la infraestructura durante todo el ciclo de vida.

Desde el desarrollo de habilidades hasta el software CMMS y la adopción del modelo de mantenimiento preventivo, estos siete consejos harán que su instalación funcione sin problemas. Los activos adecuados para el mantenimiento preventivo basado en el tiempo incluyen aquellos que tienen software almacen una función operativa crítica, tienen modos de falla prevenibles y que tienen una probabilidad cada vez mayor de falla con el tiempo. La planificación es la mayor ventaja de cualquier mantenimiento preventivo, en comparación con la planificación inexistente con mantenimiento reactivo.

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En 31 formas de motivar a su departamento de mantenimiento, exploramos formas de hacer que su equipo de mantenimiento sea más productivo. Aquí, profundizamos en los consejos esenciales para motivar y mejorar el desempeño de su personal de mantenimiento.